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Mantenimiento preventivo en manufactura: Garantía de continuidad

Escrito por Mónica Ordóñez | septiembre 2025

El mantenimiento en maquinaria industrial es un factor estratégico para asegurar la continuidad y competitividad de las organizaciones del sector manufacturero. Un plan bien ejecutado no solo evita paros inesperados, sino que también mejora la productividad y optimización de las líneas de producción.

La importancia del mantenimiento en maquinaria industrial

El mantenimiento en maquinaria industrial es un factor estratégico para asegurar la continuidad y competitividad de las organizaciones del sector manufacturero. Un plan bien ejecutado no solo evita paros inesperados, sino que también mejora la productividad y optimización de las líneas de producción.

Según la Organización Internacional del Trabajo (OIT), las fallas en equipos pueden generar pérdidas significativas de eficiencia y seguridad. Implementar prácticas de mantenimiento preventivo en manufactura permite reducir costos asociados con paradas no planificadas y mantener estándares de calidad elevados.

Externalización en manufactura industrial: una tendencia en crecimiento

La externalización en manufactura industrial, particularmente en los servicios de mantenimiento, se ha convertido en una práctica común para optimizar recursos y enfocarse en actividades de mayor valor estratégico.

Beneficios de la externalización de mantenimiento
  • Acceso a expertos especializados: empresas externas ofrecen personal altamente capacitado en mantenimiento preventivo y correctivo.
  • Reducción de fallas en la producción: gracias a diagnósticos más precisos y atención inmediata.
  • Optimización de las líneas de producción: se minimizan tiempos muertos y se garantiza continuidad operativa.

Un estudio de Deloitte (2022) señala que las organizaciones que externalizan procesos críticos como el mantenimiento obtienen una reducción de hasta un 20% en costos operativos.

Mantenimiento preventivo y correctivo en manufactura

Contar con estrategias de mantenimiento preventivo y correctivo es esencial para enfrentar los retos de la industria.

Mantenimiento preventivo en manufactura

Consiste en realizar inspecciones periódicas, ajustes y reemplazos planificados antes de que ocurran fallas. Esto asegura mayor confiabilidad de los equipos y prolonga su vida útil.

Mantenimiento correctivo

Cuando ocurren fallas, la respuesta inmediata y profesional es clave para restablecer operaciones. La externalización de mantenimiento permite contar con equipos listos para resolver incidencias de forma ágil.

Vantiva alcanza 100 % de efectividad y eficiencia con mantenimiento externalizado 

Desafío

Vantiva necesitaba mantener sus equipos en óptimas condiciones para asegurar el funcionamiento continuo de su planta manufacturera. Además, requerían planificar y estandarizar sus procesos de mantenimiento para evitar fallas inesperadas.

Solución que implementó Kelly
  • Ofreció servicios externalizados especializados, incluyendo mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo para equipos de fabricación y reproducción de medios magnéticos y ópticos.
  • Proporcionó talento especializado en mantenimiento alineado a las necesidades específicas del cliente.
  • Gestión de inventario eficiente, asegurando que herramientas y repuestos estuvieran disponibles cuando se necesitan.
  • Cobertura 24/7, lo que permitió respuesta inmediata ante emergencias, garantizando continuidad operativa.
  • Certificación de procesos bajo estándares ISO 9000 e ISO 14000.
Resultados obtenidos
  • Operación continua sin líneas detenidas por fallas en equipos: lograron “0 líneas detenidas por fallas en equipos”.
  • 100 % de efectividad en puntualidad y seguimiento de indicadores: mejoras claras en el cumplimiento de métricas clave.
  • Tratamiento de agua perfecto con pH correcto, asegurando calidad en los procesos auxiliares relacionados.
  • Cobertura 24/7, lo que dio tranquilidad al cliente ante emergencias.
Testimonio del cliente

“Hemos sido socios comerciales de Kelly desde el año 2007 de forma continua siempre con muy buena calidad en el servicio que otorgan referente al negocio principal y en la atención administrativa también... experiencia siempre positiva a lo largo de varios años de trabajar juntos.”

Marco Antonio Barrantes, Deputy General Director

Lecciones destacadas
  1. La externalización de mantenimiento preventivo y correctivo permitió que Vantiva se centrara en su core de negocio, con la confianza de que sus procesos de mantenimiento estaban en manos expertas.
  2. La planificación y estandarización de los procesos redujo la incertidumbre operativa y mejoró la predictibilidad de la producción.
  3. Tener talento especializado, procesos certificados y apoyo 24/7 marca la diferencia en la reducción de fallas en la producción y optimización de las líneas de producción.

Si quieres conocer más sobre cómo la externalización de mantenimiento transformó la operación de Vantiva. Lee el caso de éxito

Servicios de mantenimiento en manufactura como ventaja competitiva

La combinación de mantenimiento preventivo en manufactura y la externalización de mantenimiento ofrece una ventaja competitiva clara. Contribuye a la reducción de fallas en la producción, mejora los indicadores de eficiencia y fortalece la resiliencia empresarial.

Según un informe de PwC (2023), las empresas manufactureras que integran estrategias de mantenimiento avanzadas logran incrementar su disponibilidad operativa hasta en un 15%.

Prepararse para el futuro de la manufactura

El mantenimiento en maquinaria industrial ya no es solo una necesidad operativa, sino una herramienta estratégica para la continuidad del negocio. La externalización de mantenimiento preventivo y correctivo no solo ayuda a reducir costos, sino que impulsa la optimización de las líneas de producción y asegura la competitividad en un mercado cada vez más exigente.

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